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注塑模具浇口形式及尺寸设计

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浏览:- 发布日期:2020-07-17 11:40:13【
注塑模具中的浇口,也称为进料口,是连接分流器和腔体的短而短的流路(直接浇口除外)。这是门控系统的关键部分。其主要功能是:

①型腔充满后,熔体将首先在浇口处凝结,以防止其回流。
易于在浇口切除浇注系统的凝料。浇口的截面积约为流道截面积的0.03至0.09。浇口的长度为约0.5mm至2mm。浇口的具体尺寸通常根据经验确定。取下限值,然后在测试过程中逐渐对其进行校正。
当塑料熔体通过浇口时,剪切速率增加,并且熔体的内部摩擦加剧,从而增加料流的温度,降低粘度,改善流动性能并有利于填充。但是,如果浇口尺寸太小,压力损失会增加,凝结水会加速,收缩困难,甚至会形成喷涂现象,这将影响塑料零件的质量。

注塑模具中的浇口有几种类型:

(1)直浇口

直浇口也称为中心浇口。该浇口阻力小,进料速度快。它通常用于单腔模具中,以形成大而深的塑料零件。它适用于各种塑料,尤其是粘度高和流动性差的塑料,例如PC和PSF。
当形成带有直浇口的浅而平的塑料零件时,会发生弯曲和翘曲。同时,拆除浇口的不便之处将有明显的浇口痕迹。有时由于浇口处的热量集中,腔体密封会延迟,内部应力也会很大。作为裂缝的根源,浇口应设计得尽可能小。在模制薄壁塑料零件时,浇口根部的直径最大等于塑料零件壁厚的两倍。

(2)侧浇口

浇口也称为边缘浇口。它的横截面是矩形的。它通常在分型面上开口,并从塑料部件的侧面进料。浇口位置可根据需要进行合理选择,特别适用于具有多个型腔的模具。

(3)点浇口

点浇口也称为针点式浇口,是一种很小的浇口,它广泛地用于各类壳型塑件。开模时,浇口可自行拉断。
在浇口和塑料部分的接合处,为了防止点浇口破裂时塑料部分受到损坏,可以设计一个小凸台点浇口的截面积小,凝结快,不利于收缩。它不适用于厚壁塑料零件。

(4)潜伏式浇口

也称为剪切浇口,它是由点浇口演变而来的。点浇口用于三板模具,潜伏式浇口用于两板模具,简化了模具结构。潜艇闸门设置在塑料部件内部或外部的隐藏部分中,这不会影响塑料部件的外观。推出塑料零件时,会切断浇口,但需要强大的推力,因此不适用于坚硬的塑料。






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